工業脫水機結構改造提高效率

　工業脫水機主機結構的改進主機是離心模擬試驗的基礎平台，在結構設計上需要考慮負載重量的不斷增加對其結構的抗彎、抗拉能力和風阻功率的要求，需要改善結構外形和材料選擇範圍及加工工藝。近兩年新研製的多台大型工業脫水機的轉臂結構和相關聯的部分都做了改進，如轉臂、轉臂支撐、減震方式、平衡監測與調整等，所示。具體如下：

　　（1）轉臂結構。由原來的圓形改為板梁式結構，由2根板式梁通過定位環組成整體結構，定位環既保證2根梁的相對位置要求，也保證了2根梁的受力狀況一致。梁式結構的轉臂相對於拉力帶式結構，材料利用率更高，材料選擇範圍更廣，具有較好的加工工藝性；

　　（2）平衡檢測。在臂架與支承之間采用了4個方向等載直線導軌，既可傳遞扭矩，又可微量移動，在拉力梁上對稱設置4組力傳感器，實現不平衡力檢測；

　　（3）減震。單一工業脫水機吊籃連杆結構轉變為吊籃、轉臂支撐聯合減震，主要是針對目前二維振動台工作時對主軸影響，特殊的減震彈簧機構，可以削弱激振力對主軸的影響；

　　（4）平衡調節。由原來液壓缸推動質量塊移動的方式，改為傳感器檢測2端受力大小並由電機驅動質量塊移動，達到轉臂l2端力矩平衡的。目的，解決了液壓控製係統複雜和旋轉接頭長期密封的磨損、老化問題。

　　新的技術都在係統中得到成功應用，如全數字化技術、無線和光纖傳輸技術、網絡化技術等，使工業脫水機測控係統更加智能化，控製更加可靠，抗幹擾能力得到明顯改善，工業脫水機運行更加穩定，操作更簡單，工業脫水機具體改進如下：

　　（1）驅動係統。由最初的交流電機電磁調速發展為由直流電機或交流電機組成的全數字調速係統，目前大部分仍然采用全數字直流調速，交流調速係統在其它大型工業脫水機上已經開始應用，主要原因是在性能相當的情況下，大功率交流變頻調速係統的價格偏高；

（2）測控係統。由分散器件發展為模塊化集散係統，可編程控製器的應用使得各個係統之間可以采用簡單的網絡連接，減少了各分係統之間的連線並且可靠性增強，主控製計算機、調速器、給定觸摸屏、潤滑係統、狀態監測都以PLC可編程控製器為中心，實現相互數據交換；

 

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